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專注動力/儲能電池組自動化設備
集研發、生產及銷售為一體的高新技術型企業
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動力儲能電池組全自動生產線BT-2113

產品詳情
設備名稱:動力儲能電池組全自動生產線
規格型號:BT-2113-18650
一、設備適用范圍與功能介紹
1、設備適用范圍:
主要在用于汽車電池模組.動力電池、儲能電池及電動工具電池組及其他應用電池全自動化生產
2、電池組從盒裝電芯到焊接完成,只需要 3 名操作員作業,后段組裝因工藝差異,有些崗位無法采用機器作業,使用作業員數量有所不同
3、可選配電芯掃碼功能,邦定電芯數據入支架或組合電池,對電池的數據做到可追朔,也可作為電芯OCV 比對,挑選出不良品
4、采用 4 軸雅馬哈機器人自動入支架,性能穩定可靠
5、采用??低曄盗蠧CD 電芯正負極極性識別,確保電芯入支架沒有極性錯誤現象.
6、采用電芯分間距組合機構,合適電池的不同間距,解決了因間距不同而  開設多款治具
7、采用 2 套激光清洗電芯正負極表面污漬,確保焊接品質
8、設備支持功能:
18650 全自動盒裝電芯(10*10)自動上料→自動貼面墊→自動掃碼→
自動分選(10 檔OK,一檔 NG)→自動電芯排序→自動掃碼→機器人入支架→CCD 視覺正負極檢測→激光清洗A 面→模具翻轉 1→A 面點焊 1→A 面點焊 2→模具翻轉 2→B 面點焊 2→B 面點焊 2→自動取出上蓋→自動取出電池→電池半成品組裝線(點焊外觀檢測→貼輔料→保護板連接→整形→綜合性能測試等工位)
9、設備最大行程:X 軸方向 430MM,X 軸方向 270MM,以 20.5MM 間距X 軸方向 21 芯,X 軸方向 13 芯
10、 生產效率:5000-6000PCS/H

二、設備組合簡介

第 1 單元
◎電芯部分):18650 全自動盒裝電芯(10*10)自動上料,一次性可 6
盒(600PCS18650 電芯)
◎自動貼面墊部分

◎自動掃碼→自動分選部分(10 檔 OK,一檔 NG 檔,可設置 2 個/3 個/4 個/5 個為同檔,增加電芯儲存數量,每槽為 100PCS,兩槽同檔, 則 200PCS,3 槽同檔,則 300PCS)

第 2 單元
◎自動掃碼→自動分間距→機器人入支架→CCD 電池正負極檢測→ A 面激光清洗(可選)→模具翻轉 1→B 面激光清洗(可選)→A 面點焊 1→A 面點焊 2→模具翻轉 2→B 面點焊 2→B 面點焊 2→自動取出上蓋→自動取出電池→電池半成品循環組裝線(點焊外觀檢測→貼輔料
→保護板連接→整形→綜合性能測試等工位)


第 3 單元
◎倍速鏈模具載具循環線*1 條
◎15 套點焊模具載具(L530*380MM)
◎每個電池型號 15 套點焊模具上下蓋板
◎半成品電池輸出流水線*1 條
◎上模具載具回流流水線*1 條

第 4 單元
◎倍速鏈組裝循環線*1 條(L16.5*W1.3*H2 米)
◎BT-2410A,24 串總/串電壓內阻測試機*1 臺(可選)
◎雙工位激光點焊*1 臺(保護板與B+B-檢測線)
◎BT-85V05C50F 電池組性能綜合測試儀

第 5 單元
◎MES 電子看板系統(主服務器一個,主顯示屏 42 寸一個,SOP 分看板,每工位一個)
◎靜電消除器*2
◎組裝循環線靜電環及靜電報警器,每工位1套

三、生產流程圖



四、設備擺放示意圖

注:BT-2113 動力/儲能電池組全自動生產線L16.5*W1.5*1.76M
倍速鏈循環組裝線L16.5*W1.3*2M

注:BT-2113 動力/儲能電池組全自動生產線L16.5*W1.5*1.76M
轉彎線 L4.6*W1.8H0.8M
倍速鏈循環組裝線L16.5*W1.3*2M

五、設備環境要求
1、電源:AC380V±10%,30KW 50HZ±10%
2、氣源:0.4-0.8Mpa,無水霧,無雜質
3、環境溫度:10-45℃
4、環境濕度:不大于 85R.H(無水氣凝結)
5、環境無強烈震動,無腐蝕性氣體和易燃易爆的氣體存在

六、設備技術參數

七、設備的優缺點
1、BT-2113 動力/儲能自動生產線,實現了新能源電池行業對高端自動化生產工廠的夢想
2、BT-2113 動力/儲能自動生產線,電池大小可兼容,以 18650 為準,X 軸方向 21 芯(430MM),Y 軸方向 13 芯(270MM)
3、BT-2113 動力/儲能自動生產線,可分段獨立使用,也可組合使用
4、自動線標配:標準型標配BT-8000A 點焊電源,可選配米亞基系列標配雅馬哈機器人、標配基恩士掃碼配件、標配鐳菱打標機,鐳菱激光清洗機。
5、BT-2113 動力/儲能自動生產線,設計緊湊,結構合理,整體外形尺寸為(從自動上電芯到自動點焊完成):L16500MM*W1500MM*H1760MM,電池組組裝循環線設計為 L16500MM*W1300MM*H2000MM, 大小型工廠可兼容,每段位之間不需要更改結構,就可實現無縫對接。
6、電池半成品組裝線(點焊外觀檢測→貼輔料→保護板連接→整形→綜合性能測試等工位):根據不同的產品需求及附件圖紙要求。
7、本公司生產的自動線,效率可達:5000-6000PCS/H(視電芯檔位的均衡狀況),質量穩定,故障率低。
8、設備智能化程度高,調試簡單,易學易懂。

八、 售后服務
1、甲方有義務免費對乙方設備使用人員進行安裝、調試、使用及維護保養方  面的培訓工作,確保需方操作人員能正常獨立操作,維修人員能對一般性問題進行獨立處理
2、設備保修期為貳年,甲方按國家法規承擔三包責任,在非人為情況下設備發生故障,甲方人員需保證在 24 小時內抵達現場,采用調換、維護修理等措施為乙方提供免費設備保修。保修期滿后,終身維護,并以成本價格提供備品  備件及易損件。非現場處理問題的,供方人員需在 4 小時內以郵件或書面明確回復,需現場處理的,接到通知后需 24 小時內趕到現場




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